影响熔喷无纺布的主要因素

从原料到设备

每一道流程都至关重要

即便只存在个别因素差异

最终成品的质量也可能相差巨大

熔喷无纺布达到N95+

无纺布厂家必须严格把控以下八个方面

现与大家细细道来

一、熔喷料

1、具有低气味、低灰分、高等规度和较窄分子量分布。

2、流动性更高。

3、成纤性能优异，可以使纤维伸长率更高，丝径更小。

4、不断丝、滴料，可纺性更好。

5、容易上机，更稳定的加工性能。

6、可适用于过滤材料、吸油棉、服装辅材、电池隔膜等应用的熔喷工艺的生产。

二、如何做好熔喷布

1、把布做好必须把纤维做细，原料熔指速率及喷丝板孔径配合，优化喷丝工艺，纤维达到0.3um。

2、要搭配好的驻极设备和选用优良驻极母粒。好的驻极母粒必须具备存储电荷和永久性产生电场的能力。

3、口罩驻极的有效期长短主要取决于驻极母粒添加含量。驻极母粒类似于电瓶，添加比例将决定其使用期限及吸附能力。

4、把做好的熔喷布干燥储存，不能与外面空气湿度相接触。最好真空包装。空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，和电荷丧失会影响过滤效率。

三、熔喷布不达标原因

1、喷丝板与熔喷设备

2、静电驻极设备

3、长效静电驻极母料

4、熔喷料或者高熔指纤维料

5、专业有经验的调机师傅

6、熔喷生产现场管理

四、如何选择熔喷料

1、熔指：聚丙烯通过添加过氧化物热降解或者茂金属氢调法等方式，聚丙烯熔指达到合适的较高水平，可生产出纳米级纤维。

2、颗粒熔点要降低至150-170°C之间。

3、加入驻极母粒后，熔喷布经过驻极装置就会产生静电吸附性能，阻挡病毒。

4、聚丙烯颗粒改性后，经熔喷布机器高温高压喷出的纤维细且长。

5、原材料自熔喷头喷出的流体纤维柔、韧、牢固。

6、高温杀菌消毒。

五、驻极母粒选择

1、静电负载时间，是否可以长久带电达到1年或者1年以上。

2、驻极母粒不堵塞熔喷孔，熔喷布负载电荷，如何能让正电荷长效持久停留在熔喷布上，可以历经半年或者历经一年都不丢电荷，成为考验驻极母粒和驻极工艺的关键性指标。

3、堵板周期长，长效驻极，PFE超越95。

六、驻极工艺处理

1、主流应用的多为电晕充电法对熔喷布进行驻极处理，充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度都对驻极处理的效果产生影响。其中充电电压对驻极效果影响最明显，充电距离影响中等，充电时间影响最小。在调试机器时要引起重视。

2、环境湿度对静电的产生和流失都有影响，熔喷布企业要时刻监测车间内的温度和湿度。增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在一定范围内。

七、熔喷料

1、熔喷聚丙烯在高温高压长时间停留的话，容易烧结碳化。

2、调机时温度首先要确定，熔喷机器上机筒和模具实际温度和设定温度是否一致。一般小熔喷设备显示温度和实际温度会差异很大。

3、熔指1500的聚丙烯，温度如果设定为270℃以上，有点高了。

八、熔喷设备选择

1、配置要齐全：挤出机→换网器(过滤器)→计量泵→模头→分配板(辅助热风)→喷丝板→成网装置形成熔喷布。

2、挤出机的速度、计量泵的参数、模头的优劣、热风气流温度速度参数、模头角度、风刀角度、熔喷料接收距离、成网装置下吸附参数等共同决定溶喷布的品质。