粘胶短纤与涤纶短纤广泛应用于无纺布

近几年粘胶短纤与涤纶短纤在无纺布行业的应用占比有所提高，但因性能制约，其产品多应用于水刺无纺布行业，另有少部分应用于针刺无纺布行业，其他无纺布占比则微乎其微。

无纺布用粘胶短纤—高白粘胶短纤

2019年中国粘胶短纤行业现有产能498.5万吨，表观消费量在369.2万吨，其中约11%应用到无纺布领域。在无纺领域对于粘胶纤维白度指标要求更高，业内通常将用于产业用纺织品领域的粘胶纤维称为“高白粘胶纤维”。目前全国有5家企业生产过高白粘胶短纤维，2019年高白粘胶短纤合计产量42万吨。

目前国内高白粘胶短纤主流生产企业多数按普通粘胶短纤维检测标准（GB/T 14463-2008）做的白度检测，当前多数企业白度已经达到了90%左右。

无纺布用涤纶短纤—水刺型涤纶短纤

2019年中国涤纶短纤（熔体直纺）行业年产能790.1万吨，实际产量625.26万吨，国内消费量在562万吨附近，其中11.15%应用到无纺布领域。涤纶短纤在非织造行业的应用以水刺无纺布为主，而另有少部分领域应用于针刺无纺布行业。

从规格来看，水刺型涤纶短纤以1.56dtex*38mm为主，针刺无纺布用短纤则以2.22dtex*51/65mm居多。从产地来看，目前水刺型涤纶短纤的生产集中在江苏地区，其中仪征化纤、苏州江南、江阴华西化纤的供应量基本不分上下，另外还有浙江、安徽、福建有少量水刺型短纤出产，合计产能90万吨附近，约有30%用于出口。

无纺布工艺种类

无纺布种类较多，其按照制造工艺，其主要可以分为纺粘无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布，熔喷无纺布、另外还有热合无纺布（包含热风、热轧和超声波粘合）、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、缝编无纺布、亲水无纺布。目前中国非织造布行业的生产工艺以纺粘为主。

口罩所需要的无纺布种类

因突发事件影响，增加了设备对于口罩需求增加，其中医用外科口罩和N95口罩一般采用多层结构，简称为SMS结构：里外两侧为纺粘层（S）；中间为熔喷层（M），一般分为单层或者多层。平面的口罩一般是PP纺粘+熔喷+PP纺粘，立体的杯状口罩一般是PET涤纶针刺棉+熔喷+针刺棉或者PP纺粘。

可见，口罩所需要的无纺布主要是纺粘与熔喷为主，其中纺粘无纺布使用的纤维直径较粗，在20微米左右。熔喷无纺布的工艺过程是将聚合物喂入——熔融挤出——纤维形成——纤维冷却——成网——加固成布。熔喷法纤维直径可以达到1-5微米，一般是由高熔脂纤维的聚丙烯材料制成，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，所以熔喷布堪称医用外科口罩和N95口罩的“心脏”。但国内的熔喷无纺布产量相对偏低。

口罩能不能用水刺无纺布

有用的，但比较少，现在已经有口罩企业选择内层使用水刺布，因其可以吸湿排汗，不产生水汽，柔软而显得舒适。并且在2月10日，华茂股份公司下属企业表示生产的纯棉水刺无纺布可用做N95口罩的内层（贴肤层）。中纺院其产品卫赛尔TM（英文名NWCELLTM），目前已应用到医用口罩等领域。

水刺无纺布的原料

水刺无纺布布面较为细腻，生产过程比针刺干净，其最大应用在卫生材料方面（包括医用材料、干湿擦布、美容等产品），其次合成革基布，最后其它工业服装、滤材。而就因为水刺用途以一次性即弃擦拭类卫生材料居多，考虑环境保护情况下，需要提升降解性，因此水刺无纺布的主要原料是生物基纤维居多，但目前国内水刺无纺布的主要原料是以涤纶、粘胶为主，预计后续或逐步侧重粘胶、棉花等生物基纤维。目前全国水刺无纺布生产企业主要集中在江浙两省，详细见下图。

综上而言，不论是高白粘胶短纤还是水刺型涤纶短纤，仅有极少量用于口罩生产，不过在依托于水刺无纺布可降解、可冲散的特性，其在卫生材料等方面也会逐步广泛。