熔喷无纺布生产工艺

熔喷无纺布是经过聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布而形成的特种技术无纺布，熔喷无纺布具有舒适，柔软手感好，可直接接触皮肤。纤维细、孔隙多孔隙小优点，固体阻隔性好。环保卫生均匀性好。疏水亲油性等优点。是市场上销量比较好的一种无纺布。

进入21世纪以来，国际上熔喷无纺布技术的发展突飞猛进无纺布用途很大的。

美国山公司和诺公司较早就开发成功双组分熔喷技术，包括皮芯型、并列型、三角形等多种，通常纤维纤度接近2μ，熔喷喷丝组件的孔数可以达到每英寸100孔，每孔的挤出量可达到0.5g／分。

皮芯型：可使无纺布达到手感柔软，可以做成同心、偏心、异形的产品。一般廉价材料做芯，昂贵的、具有特殊或所需性能的聚合物为外皮层，如芯为聚丙烯，外皮 为尼龙使纤维具有吸湿性；芯为聚丙烯，外皮为可粘接用的低熔点聚乙烯或改性聚丙烯、改性聚酯等。对炭黑类导电纤维，则将导电芯包裹在里面。