无纺布生产原理

无纺布的最重要的环节，本文总结为四个字：成网、加固。因此本文简略介绍几种最常见的成网以及加固方法。

1、棉类主要采用梳理成网

与纺纱中的分梳原理相似，梳理成网不同的地方如下

（1）非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向，要求“杂乱技术”“凝聚技术”，以实现非织造材料的各向同性的特性

（2）非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合

梳理成网的原理

梳理是成网的关键工序，将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。

梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。

梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列：

气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。

2、加固方法主要是针刺法以及水刺法

（1）针刺法加固工艺原理

利用三角截面（或其他截面）棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”，使纤网中纤维相互缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。

（2）水刺法加固工艺原理

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用针刺，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、纠缠和抱合，从而使纤网得到加固。

3.纺粘法

传统的纺织流程：清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布

普通非织造工艺流程：纤维原料→成网→加固→非织造材料

用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩，即：高聚物→成网→加固→非织造材料，这就是纺丝成网(spunlaidprocess)和熔喷(MeltblowingProcess)非织造技术。

在高聚合物的加固技术上，除了传统的针刺法以及水刺法，还有一种叫做热轧法。