首先,从材料上来看,PP/PE和无纺布(这里指的是PET无纺布)都使用了不同玻璃化转变温度的高分子材料。简单来说,PP/PE的玻璃化转变温度在常温以下,随着温度的上升,膜的材料会变得越来越柔软(严格来说,是分子在局部加速运动的温度)。
例如,电池内部温度在大约60℃进行充放电时,电极会反复膨胀、收缩,PP/PE隔膜在受到反复收缩应力的影响下,孔隙率会渐渐变少。
然而,使用PET无纺布的情况下,其玻璃化转变温度在80℃以上,随着温度的上升不但不会变得柔软,还能很好的保持稳定的孔隙率,使电池的循环寿命更长。
实际上,同样的现象在镍氢电池的使用中已经得到验证。
高倍率的镍氢电池工作时,电池内部温度会超过100℃时,使用一般的隔膜,或是一般尼龙材质的隔膜,在D型电池200A放电的条件下,仅进行数次充放电循环,隔膜就会很快劣化。
如果使用高玻璃化转变温度的特殊尼龙材质的隔膜,则电池的寿命会有飞跃性的提升,三洋电机已发表过这项研究结果。
今后,很多事实会在试验中不断的被验证,就像当初,由玻纤制成的无纺布隔膜,也可以应用在锂离子电池里,还有,PP/PE微孔膜,在最初也被认为孔径及孔隙率大,但当时的锂离子电池主要应用于相机和手机上,对隔膜的要求是厚度薄,且具有闭孔功能,致使微孔膜的发展占有一定的优势。