无纺布向多功能方面的发展

1987年1月18日，中国第一条纺粘法无纺布生产线正式投产以来，中国无纺布工业发生了巨大的变化。近年来，每年都以20%以上的速度在增长。全国无纺布2009年1-12月产量合计为130.98万吨，产量为世界之最！

今年由于国家纺织业调整和振兴规划与H1M1甲型流感蔓延的刺激，纺粘生产线可能增加200条，熔喷生产线可能增加300条，SMS生产线也以前所未有的速度增加。但是从行业的素质来衡量，2010年要增加的500多条生产线和2009年增加的100多条生产线，绝大部分都是低水平的重复建设，行业内的产品都是单一化、同质化，所以造成了都是低端产品的价格竞争。现有的无纺布企业为避免恶性的价格竞争带来的经营风险，必须制定新的市场对策，提高企业的竞争力，产品需要走多样化、差异化及功能化的路线。

今后几年，无纺布纺织品有六大发展方向：土工布、过滤材料、医疗卫生、特殊装饰材料、农用纺织品景观织物及高性能复合材料。英国纺织业协会的公开出版物《2010年世界纺织业前景》提出，全球2000年医疗卫生纺织品总产量约为150万吨，总价值达54亿美元，2010年全球医疗卫生纺织品销量将达240吨，总价值82亿美元，其增长速度大大超过其他无纺布纺织品的年增长率。大宗医疗卫生纺织品，如婴儿纸尿片、妇女卫生巾、尿失禁病人专用尿布、外科医生穿用的手术服、手术冒、手术洞巾、床单、病服、防护服及三角裤等产品市场将增长极快。

医疗卫生用无纺布可分为医用和卫生用两类：

卫生用无纺布可细分为婴儿纸尿片、妇女卫生巾及成人尿失禁病人专用尿布。由于人口的增长，人口分布的变化，生活水准的提高及消费者对疾病卫生保健的处理态度的变化，纸尿片及妇女卫生用品将有很大的市场。据美国全球工业分析家公司作的一项新的研究报告预计，到2012年全球尿布市场销售额将达266亿，欧洲、北美和日本占世界总收入的60%以上，预计到2010年欧洲将达75亿美元，成为全球最大的地区市场。亚太地区群体年增长率将达9.6%，成为主要的增长驱动地区，拉丁美洲的群体年增长率将达7%。由于丙纶纺粘、水刺及SMS等无纺布材料本身具有相当的拒水性，经拒水后整理后，可用在尿片及卫生巾的防水底膜，而尿片及卫生巾的表面层则需要亲水性，需将丙纶纺粘、水刺及SMS等无纺布材料作亲水后整理。

医用防护服的使用已经过了100多年的历史，最初是为了防止微生物入侵无菌手术室，保护病人免受医护人员所带细菌的感染。20世纪80年代以后，由于医护人员在手术中随时存在受感染的危险，医用防护服的主要作用开始转变为防止血液中病毒的渗透和传播。近年来，为防止细菌穿透引起的间接传染和病毒交叉感染，对医用防护材料的要求越来越高。欧美日等发达国家对医疗防护用品的研究起步较早，用于医疗尤其是手术服、手术洞巾及隔离衣等材料都逐渐向一次性材料过度。我国是目前最大的一次性手术服、防护服的生产和加工基地，全球使用的一次性手术服，其中60%都是在中国生产加工，各类材料如丙纶纺粘、水刺及SMS无纺布性能差异较大，出口的手术服通常需要进行氟化物后整理，使其具有防水、抗静电、抗血液、抗酒精、抗汽油、抗菌、抗微生物及拒污等功能，达到屏蔽防护的效果。

将无纺布后整理可大大提高产品的附加值。韩国某企业曾在国内进口普通的热扎无纺布，回去经过活性炭、抗菌及杀虫等后整理，使其具有吸毒、抗菌、防虫、防蚁、透气、防水及阻燃等效果，然后出口到日本及北美市场，用于建筑地基及外墙的包覆材料，获得了高额的利润。

无纺布的功能化，近年来得到了迅速的发展，经过后整理可得到亲水、抗静电、抗菌、抗酒精、抗血液、抗汽油、抗微生物、抗紫外线、抗霉、抗病毒、拒水、拒油、阻燃、防虫、防异味及香味等各种各样的功能，伴随着功能性无纺布应用和研发的不断发展，新的功能性整理剂、新的后整理上浆设备、烘干设备及新的生产工艺将会不断面世，无纺布的生产厂家为避免产品的单一化、同质化及低端的价格竞争，应向产品的多样化、差异化及功能化发展。无纺布应用的发展，将会为人类带来极大的效益。