无纺布加工工艺-射流喷网法

射流喷网法（也称水刺法〕非织造布生产工艺是一种新型非织造布加工技术，70年代中期由美国Dupont和Chicopee公司开发成功。十几年来水刺工艺开发的相当活跃，纤网性能不断提高，水刺加工技术有了突破性发展。水刺法工艺也称射流喷网工艺，是通过高压水柱高速水流对纤网进行喷射，在水力作用下使纤网中纤维运动而重新排列和相互缠结，从而纤网得以加固而具备一定的强力。水刺法非织造布具有强度高、高吸湿性和透气性、不起毛、手感柔软、悬垂性好及无化学粘合剂等优点，主要采用原料为涤纶、锦纶、丙纶、粘胶、脱脂棉纤维、超细纤维或桨粕以及其它功能性纤维等。另外，一些难以加工的纤维可应用于水刺工艺，如芳纶纤维可以加工成防火非织造布，抗菌纤维可做成抗菌非织造布，沥青基碳纤维可制成耐高温、耐腐蚀、导电性非织造布等。水刺法非织造布与其它非织造布相比有其自身特点和发展潜力，越来越受到人们的重视。水刺法工艺技术发展迅速，已成为继干法和纺粘法、熔喷法之后新的生产工艺及制造方法。

基本原理是由成网机构输出的纤网经预加湿或预水刺后输人水刺区。多股、高压集束的极细水流由水流喷射腔垂直射向纤网，而纤网是由托持帘网导带托持运动的，在托持帘网导带的下方是表面具有很大开孔率的托持滚筒，它可以是由开孔的不锈钢薄板制成或由蜂巢状的特制薄壳结构钢片制成。滚筒内腔有真空箱，真空密封装置。当水流穿刺过纤网后一部分水在真空箱的负压作用下直接吸入滚筒内腔，另一部分水则在穿过纤网后冲击到托持帘网上，由于帘网具有三维结构，水流在冲向托持帘网后向不同方向反弹回来，产生复杂的多向反射水流，它们又再次射向纤网，因此纤网中的纤维便同时受到垂直于纤网方向及不同方向的水流冲击，纤维之间便产生了缠结作用。反射水流经一次或多次反射后，能量减少，也在滚筒内真空抽吸装置的负压作用下吸入滚筒内腔，然后被抽出滚筒至水过滤、循环装置。经过头道水流冲刺缠结加固后的纤网也可再送至第二水刺装置，从纤网另一面进行水刺，然后湿纤网经初步真空脱水后输入烘燥装置，蒸发大部分水分后则制成水刺非织造布。

产品用于(一)皮革行业中PU、PVC涂层皮革基布，即各种鞋用革、相包布、服装革、沙发革、装饰材料等。 (二)医用卫生材料：手术衣、手术帽、口罩、鞋套、手术包覆布、医用纱布、绷带、药膏布、卫生巾及一次性床单等。(三)民用日用品及其它即弃材料：有湿面巾、旅游用品的魔术毛巾、一次性内衣裤、镜头、镜片擦试布、服装衬基布、鞋帽衬、除污布、揩布等。