无纺布自动化系统集成规划

无纺布在发达国家非常重要，它出现在人们的日常生活中、工业生产甚至于医疗卫生等行业，用途广泛。面对着无纺布生产技术的不断丰富与发展，其功能也不断地提高，面对着客户对服务的具体需求，此项产业具有长远的市场开拓空间。

1、无纺布 

无纺布纺织又名非织造布，与传统的纺织技术不同，此技术在纺织过程中，不需要纺纱过程，其纺织技术类似于造纸技术。它的优点有很多，如环保、防潮、透气、质轻、耐久性等方面，因其外观和其某方面的性能与布相似，因此称其为布。在考虑到它具有的优点，它的用途也非常多，在生活中被广泛的应用，如无纺布拼图、一次性用品、精装面粉袋等。由于它不是一根一根的交织在一起的，而是通过物理方法粘合在一起的，因此，在你拿到材料抽不出一个个的线头时，就应该是无纺布。它也有一些分类：丙纶、涤纶、棉纶等，按照要求能够从一次性与耐用性进行分类。目前，在我国无纺布生产线技术还在发展之中，因此对于此方面的研究是一项必须的项目。 

2、无纺布自动化系统集成规划 

2.1 总体技术线路 

PLC是一大功能特色，它的存在对于整条生产线来说，数据和逻辑的运算能力非常大。对于生产线上的机器而言，它们非常分散，若将其集中到一处，会给生产带来极大的不便。但如果使其分散工作，也会给人机与PLC之间的距离以及受控等带来的布线问题带来极大不便。 

2.2 PLC程序设计思想 

按照系统的功能要求，完成输入输出点，并最终完成的任务就是规划程序设计。PLC的功能对于整个程序设计来说，主要基本功能就是快速处理信息并实现速度跟随。在目前的PLC程序中，主要是根据其性能和构建的硬件框架，使用总机负责集中信息，然后分配到单机独立处理。对于单机而言，程序中主要的工作变量主要包含牵伸比、入料速度、出料速度等方面。在程序编写部分，主要以主程序调用子程序形式编写，其主要的目的是便于维护。 

3、控制系统软件主要功能 

首先，PLC的逻辑处理能力和运算处理能力的程序，其特点是采用模块化、标准化等编程方法，在程序的调试或修改时，也只需修改相应的模块，这样可以使其阅读方便，层次分明，更重要的是方便调试过程。PLC程序是一个系统运行的关键，决定着全线工作有机的进行；其次，对于人机交互的问题。在主界面中利用脚本语言实现功能快捷键，点击触摸板可切入到各单元分机的画面，从而实现人机对话。 

生产线的生产速度很快，对于同步实现的要求也很高，在设计中应充分考虑到这个特点，因此，采用同步控制的方式。铺网机、卷绕机的传动变频器交流数据内容，主要是通过PLC的数据接口。如想达到满意的动态效果，就要实现数字化通讯及生产线升降速度是良好的动态效果。为确保铺网机和卷绕机之间的同步功能，卷绕机还设有张力控制系统。 

卷绕机的张力是非常重要的一个部分，在同步控制的基础上，增加了张力的控制。其作用非常大，可以在较大程度上影响产品的质量，还有卷绕机张力的稳定性也是其影响因素之一。那么，张力控制器就显得尤为重要，它能够将控制信号传递到PLC，然后通过张力控制程序，可以严密调节张力控制系统，确保卷绕机张力控制的动态及稳定性。 

触摸屏的人机交互系统也是非常重要的一项，是生产线上的重要组成部分。触摸屏提供了非常先进且人性化的人机交互界面，操作时在触摸板上点击画面，然后将弹出相应的菜单，非常方便。动态的分画显示设备在工作中的主要参数及工作状态，同时可以进行修改与设置。主要有：显示功能、参数设定、历史趋势记录、报警查询、报表制作、授权管理和在线帮助等方面。 

4、生产线中传动的有关问题 

生产线中工艺速度的范围主要在5m/min~20m/min。根据具体的工艺，采用的生产线的频率也是不同的。其中在50Hz以下电动机主要恒转矩输出，为了保障在工作工程中高低速段正常平稳运行，在选择变频机的容量时，应该相应增加交流变频电动机的功率。 

在单元机中，静态性能与动态性能都同等重要。通过优化变频器中的相应参数等调节，可以达到较为满意的静态性能，同时实现了现场实测与理论比较后，在PLC程序中调整参数进行校对，以消除在理论计算中由于客观条件产生的静态偏差。那么，动态同步也非常重要，其意义主要是指单元机在升降速的过程中线速度变化是否一致性。 

异构自动化现在已经成为现代制造工程技术的瓶颈，尤其是对于大型系统集成工程中的信息整合。无论在企业建设阶段，还是在投资后的长远发展阶段，选择正确、具有显而易见优势的设备都是一个正确的选择。伴随着我国科技的不断发展，我国的相应产品也得到了丰富和发展，相信在不远的将来，纺织行业会得到迅速的发展。 

5、结论 

在我国近几十年的纺织行业发展中，主要以技术更新、解放思想为主导思想。企业为了寻求更好的发展空间，应在贯彻这一思想的基础上，实施创新和发展。我国的纺织事业得到快速发展，面对着快速发展的经济，纺织事业感到巨大压力。但是，我们坚信，经过过去积累的经验和成绩，一定会带领我国纺织事业走向成功。随着我国纺织行业的不断进步与发展，各大纺织企业要努力践行，才能创造辉煌。